Hastelloy C 的化學成分(fen):
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 鐵(tie) | 鎢(wu) | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 釩(fan) | 磷 | 硫 |
哈C | 最小(xiao) | 余 量 | 14.5 | 15 | 4 | 3 | |||||||
最大 | 16.5 | 17 | 7 | 4.5 | 2.5 | 0.08 | 1 | 1 | 0.35 | 0.04 | 0.03 |
Hastelloy C 的物理(li)性(xing)能(neng):
密度 | 8.94 g/cm3 |
熔點 | 1350 ℃ |
比熱(re)容 | 0.385 103J/kg?K |
熱導率 | 29.3 W(m?K) |
彈性模量 | 210 103MPa |
Hastelloy C 在常(chang)溫(wen)下合金力(li)學性能:
合金形態(tai) | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
棒(bang)材 | 690 | 315 | 30 |
熱軋板(ban) | 690 | 315 | 30 |
冷軋板 | 690 | 285 | 40 |
帶材 | 690 | 315 | 30 |
HastelloyC耐腐蝕性能
1.在70℃以下任何濃度(du)的硫酸溶液(ye)中都耐(nai)腐蝕,腐蝕率(lv)約為0.1mm/a;
2.在室溫下各(ge)種濃度鹽酸中腐(fu)蝕率不高于(yu)0.1mm/a;在(zai)65℃下(xia)的各(ge)種(zhong)濃度(du)鹽酸中也小于0.5 mm/a,鹽酸中是否充(chong)氧(yang),對耐蝕性物顯著(zhu)影響;
3.在氫(qing)氟酸中腐(fu)蝕率不超過0.25 mm/a,在沸騰溫度(du)下的(de)55%H3PO4+0.8%HF的條件(jian)下,腐(fu)蝕率府大于0.75 mm/a;
4.在室溫(wen)下所有濃度或(huo)較(jiao)高(gao)溫(wen)度的稀硝酸中均(jun)是(shi)耐蝕的,腐(fu)蝕率為0.1mm/a左右(you),在60-70℃下任(ren)何濃度的(de)鉻酸(suan)以及(ji)有機(ji)酸(suan)和(he)其(qi)他混合液中均有良好的(de)耐(nai)蝕性(xing),腐蝕率分(fen)別小于0.125 mm/a和0.175 mm/a;
5.是(shi)少數(shu)能耐干、濕氯氣(qi)腐蝕的材料之一,可在干、濕氯氣(qi)交(jiao)換腐蝕條件下使(shi)用;
6.能耐高溫HF氣(qi)體腐蝕(shi),在550℃以下的(de)HF氣體腐蝕率為0.04 mm/a,在750℃時腐蝕率為0.16 mm/a。
HastelloyC加工性能
熱(re)加工工藝(yi)
1. 熱(re)加工溫度范圍(wei)1200℃~950℃,冷(leng)卻方式為水冷(leng)或快速空冷(leng)。
2. 為保證最佳的(de)防腐性能(neng),熱(re)加工(gong)后應進行熱(re)處理,工(gong)件(jian)應直接(jie)加入已升(sheng)溫
的熱(re)處理爐。
冷(leng)加(jia)工(gong)工(gong)藝
1.加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設備(bei)進行挑(tiao)選。工件應為(wei)固溶熱(re)處理態(tai),并且(qie)在(zai)冷軋過(guo)程中應有中間退火。
2. 若冷(leng)軋變形量(liang)大(da)于15%,則(ze)需(xu)要對工件進行二次固溶處理。
焊(han)接工藝
適合采(cai)用任何傳統焊(han)(han)接(jie)工藝焊(han)(han)接(jie),如鎢(wu)電極惰(duo)(duo)性氣體(ti)保(bao)(bao)(bao)護(hu)焊(han)(han)、等離子弧焊(han)(han)、手工亞弧焊(han)(han)、金屬極惰(duo)(duo)性氣體(ti)保(bao)(bao)(bao)護(hu)焊(han)(han)、熔化極惰(duo)(duo)性氣體(ti)保(bao)(bao)(bao)護(hu)焊(han)(han)
HastelloyC應(ying)用領域(yu)
核能工(gong)業
化工(gong)、石油工(gong)業
容(rong)器(qi)換熱器(qi)、板式(shi)冷卻器(qi)
乙酸和酸性產品的反應器
高溫(wen)結構件